Quy trình kéo sợi bao gồm tám bước, bao gồm loại bỏ tạp chất, nới lỏng, nới lỏng, chải thô, chải kỹ, kéo dài, xoắn và đánh ống.

1. Ngoài tiếng ồn

Kéo sợi là nghiên cứu kéo sợi ngắn thành sợi. Sợi thường được tạo ra bằng cách ghép nhiều sợi ngắn có độ dài khác nhau hoặc bằng cách xoắn các sợi đơn rất dài liên tục. Trong quá trình kéo sợi, trước tiên cần phải loại bỏ các khuyết tật, tức là tiến hành sơ chế nguyên liệu thô, còn được gọi là chuẩn bị nguyên liệu kéo sợi. Các loại nguyên liệu thô khác nhau, các loại và tính chất khác nhau của tạp chất, phương pháp và công nghệ xử lý cũng khác nhau. Các phương pháp xử lý chính của nguyên liệu chủ yếu bao gồm các phương pháp vật lý (chẳng hạn như bông), hóa học các phương pháp (chẳng hạn như khử keo gai dầu, tẩy tơ tằm) và kết hợp các phương pháp vật lý và hóa học (chẳng hạn như giặt len ​​và cacbon hóa).

2. gỡ lỗi

Để xử lý các sợi bị rối loạn và liên kết chặt chẽ thành chuỗi dọc và sợi mịn với một số yêu cầu nhất định, cần phải thay đổi các sợi sần thành sợi đơn, loại bỏ liên kết ngang tồn tại trong nguyên liệu sợi và thiết lập liên kết dọc chắc chắn. từ đầu đến cuối. Cái trước được gọi là giải phóng các sợi và cái sau được gọi là tập hợp các sợi. Việc giải phóng sợi là để loại bỏ hoàn toàn kết nối ngang giữa các sợi. Nhưng phải giảm thiểu thiệt hại cho các sợi. Việc lắp ráp của sợi là làm cho các sợi bị tháo rời thiết lập lại kết nối theo chiều dọc theo thứ tự. Kết nối này là liên tục và sự phân bố của các sợi trong thân lắp ráp phải đồng đều, đồng thời có mật độ và độ bền tuyến tính nhất định. Lắp ráp sợi, cũng cần thêm một độ xoắn nhất định. Quá trình lắp ráp không được hoàn thành ngay lập tức thời gian, thông qua chải, nháp và xoắn nhiều lần để hoàn thành.

3. khai mạc

Nới lỏng là xé các sợi lớn thành các mảnh hoặc bó nhỏ. Nói chung, khử keo gai dầu cũng là một loại nới lỏng. Khi quá trình mở và nới lỏng diễn ra, liên kết giữa sợi và tạp chất bị suy yếu, do đó tạp chất là được loại bỏ và đạt được sự trộn lẫn giữa các sợi. Việc loại bỏ hành động mở và nới lỏng cũng như tạp chất không được hoàn thành ngay lập tức mà thông qua cấu hình hợp lý của xé, đánh và phân đoạn và các chức năng khác để nhận ra dần dần.

4. lược

Hiệu ứng chải thô là một số lượng lớn kim chải thô dày đặc trên máy chải thô tiếp tục nới lỏng các mảnh nhỏ và bó sợi thành một trạng thái duy nhất, do đó cải thiện hơn nữa việc nới lỏng sợi. Sau khi chải thô, kết nối ngang giữa các sợi về cơ bản được loại bỏ, và hiệu quả của việc loại bỏ và trộn tạp chất là đủ hơn. Nhưng rất nhiều sợi bị cong. Có một cái móc cong và giữa mỗi sợi có một kết nối ngang nhất định.

5. chải

Chức năng chải kỹ của máy chải kỹ là sử dụng các lược để thực hiện chải kỹ hơn cho hai đầu của xơ ở trạng thái giữ. Quá trình xử lý máy chải kỹ có thể loại bỏ xơ ngắn và các khuyết tật nhỏ dưới một độ dài nhất định, đồng thời tạo ra xơ song song và thẳng hơn. Xơ hóa học vì chiều dài gọn gàng, ít tạp chất, trạng thái song song thẳng tốt, thường không qua xử lý chải kỹ.

6. soạn thảo

Dải sau khi chải thô được kéo dài và mỏng, dần dần đạt đến độ dày định trước, quá trình này được gọi là kéo dài. Nó đã đặt nền móng cho việc thiết lập chắc chắn sự liên kết đều đặn giữa các sợi. Tuy nhiên, kéo sẽ tạo ra các đoạn sợi dài ngắn không đều nhau nên cần thiết để định cấu hình thiết bị soạn thảo hợp lý và các thông số xử lý.

7. xoắn

Xoắn là xoắn râu quanh trục của chính nó, sao cho các sợi song song với hướng dọc trục của râu là xoắn ốc, do đó tạo ra áp suất hướng tâm để cố định mối nối dọc giữa các sợi.

8. cuộn dây

Việc cuộn bán thành phẩm hoặc thành phẩm thành dạng thuận tiện cho việc bảo quản, vận chuyển và chế biến trong quy trình tiếp theo được gọi là cuộn. Quá trình cuộn phải được thực hiện liên tục mà không ảnh hưởng đến sản lượng và chất lượng sản phẩm, và cần nỗ lực được thực hiện để đạt được sản xuất liên tục giữa các quy trình khác nhau để giảm thiểu các vấn đề về chất lượng do quy trình cuộn dây gây ra càng nhiều càng tốt.

Tóm lại, quy trình kéo sợi thường bao gồm chuẩn bị nguyên liệu thô, tháo gỡ, chải thô, loại bỏ tạp chất, pha trộn, kéo dài, pha trộn, xoắn và đánh ống, một số trong số đó được thực hiện bằng các quy trình lặp đi lặp lại.